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加工された製品が形成された後の冷却モード

靖前機械製造株式会社 | Updated: Dec 22, 2017

機械加工品を成形した後の冷却モード

加工加工品は、加工工場の鍛造設備の外力によって形成され、一定の形状、大きさ、機械的性質を有する加工方法を得る。 その後、機械加工製品を加工した後に冷却する必要があるので、今日、山西龍新加工加工製品工場の冷却方法を紹介します。

高炭素鋼と高合金鋼材は、鍛造後の加工製品、表面割れを防止するために、炉の前に寒さの鍛造、炉冷却、遅い冷却を焼く寒いまたは埋められた砂、そして適時に熱処理を必要とする。

加工された機械加工された製品のステンレス鋼は、鍛造され、直ちに水に投入される必要があります。 目的は、できるだけ早く結晶粒の大きさを保ち、成長しないことです。 同時に、より多くの社内組織や品質ポイントの降水量、さらには固溶体処理を望んではいけません。

他のすべての従来の中低炭素鋼および中低合金鋼加工機械加工品は、鍛造後に空冷しなければならない。 その目的は、その冷却を均等で均一かつ均一にして、粒成長および混合を防止し、識別を容易にすることである。 黒い金属加工製品は、50℃以上の表面温度を熱処理する前に充電し、白い斑点を防止する。

歯車加工された加工製品は、材料の様々なを持っています加工製品は、一般的に使用される材料:40クラン、42 crmo、20 crmnmo、20 crmnti、42 crmo、40 crクランク業界では、機械加工された製品、20 crmnmo、機械式トランスミッションに使用される20個の鍛造歯車、小さな無人機(参考)。 歯車は、歯の品質、ギアの熱処理の硬度を38〜42HRCで改善する必要性が最も高いですが、42CMMの靭性は40CRより優れています。大。 また、同じ硬さの強度が非常に近い。 40Crの最適性能の引張強度は60~75kg / mm 2であり、降伏強度は35~55kg / mm 2である。 42CrMoの引張強度は110kg / mm 2であり、降伏強度は95kg / mmである。 42CrMoの性能は明らかに40Crの性能よりも優れています。

40Cr材は焼入れ性が良好で、水冷時には直径28〜60mmに硬化でき、油は15〜40mmの直径に焼入することができます。 調整後、材料は良好な包括的な機械的特性を有し、良好な低ノッチ感度および低温衝撃靭性を有する。 40Crギア加工機械加工品は、通常、品質の処理後に高周波焼き入れまたは硝化処理されます。 硬度が174〜229HBSの場合、切削加工性が良く、相対切削加工が60%であり、40Cr材の加工品の炭素含有量は約0.40%に保たれ、優れた強度と靭性。 Cr元素の添加は主として鋼の焼入れ性を改善することである。 クエンチングが加熱されると、加工された機械加工された製品本体内のCr元素は完全に固体であり、鋼の焼入れ性を向上させる。 クエンチ後、Cr元素固溶体はマトリックスを強化し、マトリックスの焼戻し安定性を改善する。 高温焼戻しの間に、いくつかのCr元素がマトリックス組織から析出浸炭浸炭体(Cr、Fe)3Cに拡散する。

42CrMoギヤの炭素含有量は約0.42%に維持され、鋼が良好な強度と靭性を有することが保証される。 CrおよびMo元素の添加は主として鋼の焼入れ性を改善することである。 焼入れおよび加熱の際に、CrおよびMo元素は、機械加工製品において完全に固体であり、鋼の焼入れ性を改善する。 クエンチ後、Cr、Mo元素固溶強化マトリックス組織、マトリックスの戻り安定性を向上させる。 高温焼戻の間に、いくつかのCrおよびMo元素がマトリックス組織から析出浸炭浸炭体(Cr、Mo、Fe)3Cに拡散する。 Mo元素の添加は、焼戻し脆性を排除することができる。 少量のNi元素を添加することにより、鋼の靭性を向上させることができる。


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